由于机械设备的联锁设计要求，草酸盐离心机在运行过程中禁止将清液侧的溢流阀关闭。设计目的是防止由于出料不畅引起设备过载损坏设备，如果在碱洗过程中，将溢流阀关闭，设备会联锁停车，导致因碱洗时离心力不足，通过进料喷嘴进人的碱液将附着在碟片上的物料部分溶解，造成转子不平衡给下次的再启动带来困难。针对设备联锁设计的要求，只要满足设备联锁运行条件，草酸盐离心机在碱洗运行过程中就不会停止，之后对设备联锁系统进行优化，以保证能实现在线碱洗。
　　
　　对于转子的轻微堵塞，可采用结合半速冲洗，避免因解体转子耗费大量时间。除此之外还应加强转子的特护，规定定期作业的频率及时间控制；同时针对转子的电流变化与转子振动的对应关系，决定转子碱洗时间的长短，以最大限度地延长离心机的运行周期。
　　
　　下溢采出量及置换冲洗的影响
　　
　　正常离心机底部置换冲洗酸的流量控制在5t左右，底部抽出至回收催化剂再打浆罐的流量控制比例维持在0.30以上。经过研究实践，离心机底部置换冲洗酸的流量控制在6.0～6.5t／h，底部抽出至回收催化剂再打浆罐的流量控制比例维持在0.32以上，减少因过度浓缩和加大稀释回流喷嘴处的浆料浓度，从而使造成喷嘴堵塞的可能性大大降低，离心机的运行时间在某种程度上得以延长。
　　
　　经过多次的常规碱洗作业后，草酸盐离心机总不能运行，通过设备解体后发现，物料多数堵塞在进料和回流口处。造成碟片式离心机的转子不平衡，引起振动高而跳车，如果再次启动，转子总不能启动。通过对其碱洗过程的观察，碱洗排放的碱液较为清澈，如果在碱洗时将底流排放打开，由于循环量不足和碱液的溶解作用，将附着在碟片上的块料部分溶解，而引起转动不平衡而跳车。
　　
　　针对这个问题，规定在碱洗时底流处排放不要打开，之后又对碱洗管线进行改造，将底流处置换冲洗处新增管线结合原有碱管线同时打开，用原有碱管线的流量控制阀控制碱液流量，以防设备高电流过载而跳车，通过摸索，得到底流开度置换冲洗碱量与上部进碱量的对应关系，并适时调节，以达到碱洗效果最优化，经碱洗后，转子振动水平下降非常明显，对于底部那两个排放等到碱洗完毕时再打开，经过此改造和碱洗方法的改变，因碱洗造成转子堵塞的几率大为降低，设备运行周期大大延长。